1.非標準螺釘和螺母的孔不匹配。
機器上承受橫向載荷和剪切力的非標準螺釘和螺母(例如傳動軸螺栓和飛輪螺栓)與螺栓孔過渡配合。該設備應堅固可靠,并且可以承受橫向力。有些人在組裝過程中不注意檢查,當螺栓與螺栓孔之間的間隙較大時,仍會安裝該裝置。
2.非標準螺釘和螺母應厚而不薄。
機器上的重要接頭螺栓,例如傳動軸和飛軸,通常是細螺紋的。當零件在維護中丟失時,有些人會改用粗齒螺栓。由于細齒螺栓的內徑較大,節距和外角較小,強度高,自鎖性能好,承受沖擊,振動和交流載荷的能力強;更換為粗齒螺栓后,很容易松動,脫落和破裂,形成機械事故。
3.非標準螺釘和螺母具有多個墊圈。
在設備中,有時組裝的非標準螺釘和螺母過長,因此有人在一個螺栓上安裝了許多彈簧墊圈。這樣,張緊彈簧墊圈在強化過程中受力不均勻,有的會開裂,減少螺栓的預緊力;或偏心載荷,會降低螺栓連接的可靠性。
4.非標準螺釘和螺母的墊圈太大。
有時,由于缺少合適的墊圈,有些人改用內徑較大的墊圈。這樣,螺栓頭的下側與墊圈之間的接觸面積小,墊圈的承受力或鎖定力減小,并且螺栓在振動和沖擊載荷的作用下容易松動。
5.加厚螺母。
經常有人誤認為加厚螺母會增加螺紋的工作匝數,從而提高聯軸器的可靠性。實際上,螺母越厚,螺紋之間的載荷分布就越不均勻,并且越容易松開接頭。
6.非標準螺釘和螺母的扭矩不一致。
許多人認為非標準螺釘和螺母應“擰緊而不是擰松”,因此有意識地增加了非標準螺釘和螺母的擰緊扭矩,從而導致非標準螺釘和螺母滑動。另一方面,對于需要用扭矩擰緊的重要的非標準螺釘和螺母,有人試圖省事。用活動扳手擰緊時,由于缺少扭矩,它們通常會松動,從而導致機械故障。
7.偽固體蝸牛。
螺栓,螺母或螺孔的螺紋中有鐵銹,氧化皮,鐵屑,沙子和其他雜質,或者連接器的連接面上有毛刺,沙子和其他雜質,在組裝前不能清除。擰緊螺栓時,由于雜質的阻塞作用,表面擰緊,扭矩值符合要求,但實際上連接部分并不是真正擰緊;另一種情況是,由于螺孔中的油泥,水垢和其他雜質的頂起效應,盡管螺栓扭矩符合要求,但工件并不緊。在這種不牢固的情況下,振動,負載沖擊和溫度變化通常會使螺栓快速松動。
8.鎖緊非標準螺釘和螺母。
組裝非標準螺釘和螺母后,應選擇鎖定裝置。用開口銷鎖定時,常見的故障是使用過薄的開口鎖或半開口鎖。當用拉力彈簧墊圈鎖定時,常見的故障是墊圈開口的偏移太小而失去彈性。用鎖板鎖緊時,常見的故障是鎖板鎖緊在螺母的角上。用雙螺母鎖定時,常見的故障是鎖定板被鎖定在螺母的角部。
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